將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的手段有手工制做落砂和產品落砂兩個。非常多的種植中使用繁多落砂機落砂。
鑄件落砂后仍中帶澆制控制系統、冒口、披縫、毛刺發生、外面粘砂等，要經清掃工藝去掉，規定要求鑄件外面的服務質量規定要求。
（1）割掉澆冒口 大中小企業型鐵質件的澆冒口可會直接手摸捶敲去，相對 大形鐵質件的澆冒口，可先在其根處鋸槽，再換錘式敲去。鑄鋁件鑒于其堅韌較高，容易快速清理，常用氣割割掉。彩色鎳鋼則通常用鋸割的辦法割掉，一大批生產制造時，常用用剪床割掉。
（2）清砂 祛除鑄件外表面粘砂及里面的芯砂的工步。常常用清砂方案有簡單手工清砂、水利清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、刀痕和澆冒口根莖需用手拿砂輪機、穩固砂輪機或風鏟等清掉。
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