水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一(yi)、鋼(gang)閥(fa)門(men)表面(mian)上除理

　　鋼水(shui)閘接觸面上熱噴漆(qi)(qi)料(liao)之間，應(ying)將水(shui)閘黑色(se)金屬質接觸面上的鐵銹、硫化皮、污痕、焊渣、毛絮、水(shui)等浮渣祛(qu)除清洗，使其(qi)所有 曝露灰色(se)的黑色(se)金屬質本真，然后提高干澡，有定的粗糟度(du)，以確保熱噴漆(qi)(qi)料(liao)料(liao)與基體間有穩定的粘接力。具體情況方式詳細：

　　（一(yi)）噴砂操作裝(zhuang)修施工符合要求

　　清楚(chu)物(wu)品的手(shou)段宜選用壓噴涌(yong)或拋射，常見選用壓噴涌(yong)，即員工基本上說的噴砂(sha)除(chu)銹方法。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．一定要提前準備類件室溫(wen)(wen)(wen)和氣體室內(nei)環境(jing)室溫(wen)(wen)(wen)室內(nei)室溫(wen)(wen)(wen)，當氣體室溫(wen)(wen)(wen)室內(nei)室溫(wen)(wen)(wen)較多(duo)或廢金屬外表層面能室溫(wen)(wen)(wen)不高于露點下述時，應(ying)停止工作噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂治理后(hou)的(de)金(jin)屬漆層，在(zai)空氣中溫濕度相對(dui)較大或身上的(de)有有機化(hua)學實驗室氣體污染(ran)問題(ti)時(shi)，應(ying)(ying)在(zai)4h內實行下道工藝技術工程(cheng)，在(zai)常(chang)溫、干燥(zao)凈化(hua)的(de)自然環境水平下，應(ying)(ying)在(zai)24h內實行下道工藝技術工程(cheng)

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴砂鋅

　　（一）通常機器設(she)備

　　壓(ya)縮視(shi)頻(pin)環境(jing)操作系統(tong)的，二氧(yang)化碳氣、乙炔操作系統(tong)的，金(jin)屬(shu)件氣噴槍及(ji)高壓(ya)膠(jiao)管等。

　　（二）事(shi)業設計原理

　　以噴(pen)(pen)砂(sha)槍中的縮小暖(nuan)(nuan)冷(leng)空氣(qi)(qi)為(wei)原沖力，在(zai)驅(qu)使設(she)備(bei)推動了下，鋅絲(si)根據管口，在(zai)氧一乙(yi)炔焰的供(gong)暖(nuan)(nuan)下，為(wei)熔融體，借縮小暖(nuan)(nuan)冷(leng)空氣(qi)(qi)使之(zhi)吸霧成水分子并引射到產品鑄(zhu)件(jian)上，生成熱(re)噴(pen)(pen)涂工藝(yi)鋅保養層。考(kao)慮到噴(pen)(pen)砂(sha)后(hou)(hou)的基(ji)表(biao)皮面(mian)傲人(ren)高低不平，散熱(re)器抽縮后(hou)(hou)的金(jin)屬(shu)質表(biao)層能經(jing)久耐(nai)用(yong)地附在(zai)產品鑄(zhu)件(jian)表(biao)皮。

　　（三）噴料讓

　　1．金屬制涂(tu)裝用鋅絲(si)純凈(jing)度不得不小于99.99％。

　　2．鋅絲(si)應光(guang)亮、無銹、無油版(ban)、無褶皺的，直徑(jing)為為2.0～3.0mm。

　　（四(si)）噴塑(su)藝(yi)標準

　　1．粉末噴涂用的(de)進行壓(ya)縮水汽應潔面、變干，壓(ya)力差(cha)嚴禁高(gao)出(chu)0.4Mpa。

　　2．粉末(mo)噴(pen)涂空距為100～200mm，噴(pen)槍盡幾率(lv)與基軀干部(bu)面成(cheng)夾(jia)角，允(yun)許如果(guo)低于45°。

　　3．噴槍手機端高(gao)速度(du)，以一下噴砂厚(hou)薄提(ti)升25～80μm為宜。

　　4．各噴(pen)砂帶之間該有(you)1／3的(de)參(can)數從(cong)疊，高度承當(dang)概率地勻。

　　5．各噴(pen)涂料層(ceng)區間內(nei)的(de)噴(pen)槍逐漸應間接垂線，以交(jiao)叉(cha)性涵(han)蓋。

　　6．金屬涂層漆層氣溫(wen)減到(dao)70℃以(yi)內時，再來下一個(ge)噴砂。

　　（五）靜電粉末噴涂工程關注基(ji)本常識

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹